QLB-25T 数控平板硫化机
一、 硫化机安全操作规程:
为了安全有效进行试验,使用硫化机时,需遵守如下安全操作规程。
1. 开机时, 先打开电源总开关, 在打开电热开关。严禁用潮湿的手或其他物品触碰电源开关机 电热开关,以防触电。
2. 硫化机温度设定不能超过规定范围(一般 165℃),严禁超出设备量程。
3. 使用过程中搬放模具时, 必须佩带隔热手套, 严禁裸手碰触硫化机加热板及模具, 以防被烫 伤。
4. 硫化机加热板闭合过程中,严禁将手或其他物品深入加热板中,以防发生挤伤或其他危险。 5. 硫化结束, 需等加热板完全打开后, 在进行卸模操作; 严禁在加热板打开的过程中进行卸模 操作。以防发生意外。
6. 严禁将不硫化加热无关的物品放置在加热板上进行加热或保温操作。
7. 操作全部结束后,需依次关闭电热开关、电源总开关。
二、用途及特点:
QLB-D---系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比, 能 明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。
此机型适用于各种橡胶产品的硫化, 是塑料, 橡胶发炮, 胶木制品, 和各种热固材料成型, 加工的必备设备。该机型具有以下特点:
1、该机型是机,电, 液技术的组合,具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构, 主体明快、整洁、刚性好, 液压缸上横梁, 活动平台, 采 用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用。
3、液压部分采用两种方式, 一种是单泵驱动, 结构简单, 方便, 性能可靠, 一般用在小吨位设 备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。 4、电器部分采用国内名牌产品, 质量可靠, 温度控制更精确。加热连接部分采用耐高温线连接, 可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器, 加装在热板内, 以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省, 不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。
6、整机选料精良, 加工范围广, 各项指标均能达到 GB/T25155 的标准要求, 具有良好的价格性能比。
7.本机采用 PLC 程序控制器及触摸屏,人机作业系统,可设定压力、温度、时间和排气次数, 硫化过程可曲线显示和监规,所设模压程序全自动完成。
三、相关技术参数:
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序号 |
参数 |
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备注 |
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1 |
公称合模力 |
0.25MN |
25T |
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2 |
热板规格 |
350×350mm |
材质: Q235 碳结钢 超精研 磨、表面无砂眼,不脱层 |
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热板厚度 |
60mm |
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3 |
工作层数 |
2 层 |
一层加热、一层水冷 |
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4 |
热板数量 |
4 块 |
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5 |
加热方式 |
电加热 |
采用优质不锈钢加热管 |
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冷即方式 |
通水冷即 |
配备接口(水管自配) |
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6 |
加热温度 |
室温-300℃之间可调 |
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7 |
温度控制方式 |
数显表 |
LED 显示, PID 控制, 0.5 级,仪表波动度±1℃ |
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8 |
单位面积压力 |
28kg/cm² |
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9 |
热板间距 |
100mm |
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10 |
柱塞行程 |
200mm |
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11 |
柱塞直径 |
Φ152mm |
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12 |
油缸数量 |
1 套 |
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13 |
系统液压力 |
14Mpa |
1.0% |
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14 |
结构形式 |
柱式 |
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15 |
立柱直径 |
Φ45mm |
材质: 45#钢 |
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16 |
电源电压 |
380V 三相四线 |
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17 |
电机功率 |
2.2 千瓦 |
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18 |
控制方式 |
PLC 全自动控制 |
中英文可自动切换 |
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19 |
样式 |
见下图 |
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20 |
加压方式 |
预压及增压 |
2 段 |
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21 |
排气次数 |
可设 |
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22 |
排气停顿时间 |
可设 |
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23 |
闷气时间 |
可设 |
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24 |
油缸 |
采用高质量密封圀 |
不漏油 不泄压 |
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25 |
开模方式 |
全自动上升、下降 |
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功能 |
自动上升,自动下降,自动排气,自动合模,硫化到时自动报警。 |
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