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　　现在对橡胶的要求是越来越高了，把最原始最自然的天然橡胶制品用硫磺混合以后做交联剂的过程称为硫化。实际上，硫化就是一种“架桥”的过程，将线型的高分子交联成为网状的高分子。从橡胶形态上来看，这就是一个将塑性的橡胶变得更软或更硬的过程。硫化的定义不止于这个“架桥”过程，还包括“架桥”方法。

　　硫化过程的四个阶段及其特点：通过对塑料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到、整个硫化过程可以分为硫化诱导、预硫、正硫化和过硫四个阶段。硫化诱导内交联尚未开始，塑料有很好的流动性。

这一阶段的终点塑胶考试交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除了与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。

　　硫化诱导期以后便是以一定的速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，弹性也不能达到预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综合平衡。

　　正硫化阶段之后，即为过硫阶段，有两种情况天然橡胶出现反原现象，大部分合成胶定伸强度继续增加。对于任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其他因素的作用产生交联链和分子链的断裂。

  这一现象贯穿整个了硫化过程。在过硫化阶段，如果交联仍占优势，橡胶就会发硬，定伸强度继续上升，反之橡胶发软，即出现反原。

　　橡胶硫化仪：硫化试验仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。